生产工艺
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧山南无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧山南无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧山南无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
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1、JIS G 3445-1988机械结构用碳素钢钢管
2、JIS G 3454-1988压力配管用碳素钢钢管
3、ASTM A556/A556M-90a供水加热器用碳素钢冷拔山南无缝钢管
4、ASTM A106-1991高温作业用碳素钢无缝钢管
5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）热交换器和冷凝器用冷拉低碳无缝钢管的规格
6、NF A49-210-1985钢管 流体输送管道用冷拉山南无缝钢管尺寸、交货技术条件
7、BS EN 10216-1-2002山南无缝钢管 技术交货条件-第1部分：指定室温非合金钢管